Jak wybrać brzeszczot

Szybkość i jakość cięcia, a także obecność lub brak odrzutów i całkowita ilość odpadów zależą od tego, ile wybranego brzeszczotu odpowiada przetwarzanemu materiałowi. Różne rodzaje drewna i innych materiałów wymagają użycia różnych tarcz, dlatego przed rozpoczęciem pracy musisz być w pełni wyposażony.


treść


  1. Najlepsi producenci tarcz do cięcia drewna i pił tarczowych
  2. Rodzaje pił tarczowych
  3. Opcje wyboru brzeszczotu
  4. Funkcje wyboru tarczy do drewna
  5. Funkcje wyboru brzeszczotu do piły tarczowej



Najlepsi producenci tarcz do cięcia drewna i pił tarczowych

Kupując brzeszczoty, należy dokonać wyboru na korzyść wysokiej jakości i znanych producentów narzędzi stolarskich:

  1. Bosch

  2. Makita

  3. Hitachi

  4. Dewalt

  5. Blaucraft

Charakterystykę poszczególnych modeli, a także recenzje klientów, można badać w Internecie, na forach tematycznych i w sieciach społecznościowych. Bardzo często te informacje stają się kluczowe dla kupującego.

Rodzaje pił tarczowych

Piły nazywane są specjalnymi tarczami tnącymi przeznaczonymi do stosowania w różnych urządzeniach stolarskich. W zależności od technologii produkcji wszystkie brzeszczoty są podzielone na kilka rodzajów.

Piły monolityczne

Są wykonane z litego metalu i poddawane są początkowemu ostrzeniu laserowemu. Prawie zawsze są one oparte na stali wysokowęglowej, charakteryzującej się maksymalną wytrzymałością i niezawodnością. Takie dyski są tanie i wygodne w obsłudze, a także umożliwiają ostrzenie w razie potrzeby;

Zalety

  • Niska cena;

  • Pozwól na wtórne ostrzenie podczas pracy;

  • Trwały i ostry;

  • Wysoka jakość;

Wady

  • Tępy szybko;

  • Noś podczas pracy na twardych powierzchniach;

Koła z węglików spiekanych

Modele kompozytowe, których rdzeń wykonany jest ze stali stopowej, a ostrzem jest lut wykonany z wolframu o wysokiej wytrzymałości lub tytanu. W rezultacie konstrukcja ta jest lekka, bardzo ostre zęby i zdolność do perfekcyjnego trzymania ostrzenia.

Zalety

  • Wysoka wytrzymałość;

  • Jakość wykonania;

  • Utrzymuj ostrzenie podczas szlifowania nawet podczas pracy z twardymi powierzchniami;

  • Ostrość;

Wady

  • Drodzy;

  • W przypadku szaleństwa przywrócenie pierwotnej ostrości jest prawie niemożliwe;

Opcje wyboru brzeszczotu

Średnice zewnętrzne i obręczy

Konieczne jest wybranie modeli, których właściwości są w pełni dostosowane do określonych warunków użytkowania i używanego sprzętu. Średnica otworu powinna odpowiadać wymiarom wału urządzenia tnącego, średnica zewnętrzna powinna być nieco mniejsza niż gniazdo montażowe;

Liczba zębów

  1. Tarcze z małą liczbą zębów są uważane za szorstkie, dają zgrubne cięcie, ale dobrze usuwają wióry z obszaru cięcia. Typowa liczba zębów szorstkiego dysku wynosi od 10 do 40;

  2. Tarcze w dużej liczbie, od 60 do 90, zębów - dokładne, są zaprojektowane do wykonywania dokładnego i dokładnego cięcia drewna;

Kształt i rozmiar zęba

  1. Jednorodne proste zęby służą do obróbki sklejki, płyty wiórowej, a nawet aluminium;

  2. Zęby niejednorodne, wygięte od linii środkowej w różnych kierunkach, przeznaczone są do cięcia miękkich i twardych gatunków drewna, a także płyt pilśniowych i wiórowych;

  3. Małe zęby trapezoidalne są przeznaczone do cięcia miękkich metali i tworzyw sztucznych;

  4. Duże zęby i duży stopień między nimi są oznaką tarcz do podłużnego cięcia litego drewna;

  5. Małe i częste zęby - bezpośredni dowód koła zaprojektowanego do wykonywania cięcia poprzecznego;

Grubość tarczy

Parametr określający grubość linii cięcia. Standardowa grubość dysku wynosi 3,2 milimetra, jednak w sprzedaży można znaleźć zarówno cieńsze, jak i grubsze modele. Te pierwsze są szeroko stosowane do wycinania cennych gatunków drewna. Drugi - do pracy z laminatem i różnymi metalami;

Funkcje wyboru tarczy do drewna

Prawidłowo wybrany brzeszczot na drzewie powinien mieć następujące cechy:

  1. Konstrukcja monolityczna;

  2. 30-40 zębów dla szorstkiej piły i 60-80 dla gładkiego wykończenia;

  3. Grubość dysku wynosi 2,8-3,2 mm;

  4. Konstrukcja zębów o niejednorodnym kształcie, z których każdy jest odchylony pod kątem 7-9 stopni od pionu;

  5. Lądowanie i średnica zewnętrzna odpowiadające wymiarom urządzenia;

Funkcje wyboru brzeszczotu do piły tarczowej

  1. Struktura dysku jest z węglika;

  2. Liczba, rozmiar i struktura zębów dobierana jest w zależności od potrzeby pracy z konkretnymi materiałami i rodzajem drewna. Bardziej delikatna praca wymaga cienkich dysków z dużą liczbą zębów, wykonanie szorstkiej piły pozwala na działanie grubszego koła z niewielką liczbą dużych zębów i znaczny krok między nimi;

  3. Średnica dysku i rozmiar otworu montażowego dobierane są do wymiarów konkretnego urządzenia;

  4. Grubość - 3,2 i więcej niż milimetr;

W poniższych artykułach nasi eksperci opowiadają, jak wybrać spawarkę, tajniki wyboru maski do spawania i cechy wyboru poziomu lasera.



Uwaga! Materiał ten jest subiektywną opinią autorów projektu i nie stanowi przewodnika po zakupie.