Ocena najlepszych młotów wodnych na 2020 r

Ludzkość zawsze starała się stworzyć uniwersalne narzędzia tworzenia, ale rzadko kiedy te aspiracje zostały uwieńczone sukcesem. Ale stworzenie uniwersalnej broni zniszczenia było znacznie lepsze. Hydrohammer jest jednym z takich niszczycielskich wynalazków służących dobru.

Spis treści

  • 1 Klasyfikacja młotów hydraulicznych
  • 2 Mała klasa
    • 2.1 Najlepsze małe młoty hydrauliczne
      • 2.1.1 Model SB 52
      • 2.1.2 Model SB 552
      • 2.1.3 Młot hydrauliczny Furukawa F1
  • 3 klasa średnia
    • 3.1 Najlepsze młoty hydrauliczne średniego zasięgu
      • 3.1.1 Młot hydrauliczny NPK
      • 3.1.2 Młot F19
  • 4 ciężkie klasy
    • 4.1 Najlepsze ciężkie młoty hydrauliczne
      • 4.1.1 NM 4000CS Krupp
  • 5 młotków do wbijania pali
    • 5.1 Najlepsze młoty młotkowe
      • 5.1.1 Instalowanie Junttan PM25L Heavy Class
  • 6 Młoty do wbijania pali
    • 6.1 Najlepsze wibratory z młotami hydraulicznymi
      • 6.1.1 Delta VM600SG
  • 7 Zasady wyboru młota hydraulicznego
    • 7.1 Zalecenia dotyczące wyboru młota hydraulicznego
  • 8 dysz do młotów hydraulicznych
    • 8.1 Dysze niszczące
      • 8.1.1 Szczyt z wierzchołkiem w kształcie stożka
      • 8.1.2 Dłuto
      • 8.1.3 Klin
    • 8.2 Dysze do zagęszczania gleby

Klasyfikacja młota hydraulicznego

Nazywa się młot hydrauliczny, ponieważ jest napędzany przez standardową hydraulikę mechanizmu i nie wymaga żadnych dodatkowych źródeł energii. Jest to szybko demontowalna dysza do koparek, ładowarek, kafarów, manipulatorów i innego sprzętu budowlanego używanego do demontażu.

Głównym parametrem wydajności młota hydraulicznego jest siła uderzenia zmierzona w J. W zależności od wskaźnika sprzęt dzieli się na trzy kategorie:

  • Mała klasa (od 400 do 1500 J);
  • Klasa średnia (od 1500 do 3500 J);
  • Klasa ciężka (ponad 3500 J).

Mała klasa

Osprzęt przeznaczony do demontażu w ciasnych warunkach i niewymagający dużej mocy.

Zalety:
  • możliwość zastosowania w trudno dostępnych miejscach;
  • kompaktowy rozmiar, niewielka waga;
  • możliwość zastosowania podczas pracy w pomieszczeniu;
  • mechanizm ma dwa tryby działania: wstrząs i wstrząs - obrotowy;
Wady:
  • brak siły uderzenia przy produkcji wszystkich rodzajów demontażu;
  • niższa wydajność.

Młoty hydrauliczne tej klasy są używane do:

  • zniszczenie lodu i warstwy zamarzniętej gleby T = 20 cm;
  • demontaż nawierzchni asfaltowych;
  • niszczenie jastrychów betonowych T = do 30 cm;
  • wiercenie otworów w konstrukcjach z cegły i betonu;
  • ubijanie i zagęszczanie gleby.

Najlepsze małe młoty hydrauliczne

Wśród liderów znajdują się konglomeraty produktów Atlas Copco AB i Krupp Berco Bautechnik. Zakres niszowego sprzętu o wadze od 35 do 415 kg jest oznaczony literami SB. Zaletą tej linii jest to, że można zamontować sprzęt na koparkach i ładowarkach o masie od 500 kg.

Najpopularniejsze modele:

Model SB 52

Waga - 55 kg nadaje się do stosowania na materiałach o wadze od 0,5 tony

młot hydrauliczny SB 52 Zalety:
  • Pomimo swoich rozmiarów przewyższa moc przenośnych i stacjonarnych młotów pneumatycznych;
  • przystosowany do pracy z przepływem oleju nośnego w zakresie od 12 do 27 l / s.
Wady:
  • nie znaleziono.

Model SB 552

Waga 520 kg, z mechanizmami o wadze od 5 t.

młot hydrauliczny HSB 552 Zalety:
  • moc odpowiadająca niektórym modelom klasy średniej;
  • przystosowany do pracy pomp olejowych o wydajności od 65 do 115 l / min.
Wady:
  • nie znaleziono.

Produkty japońskiej firmy Furukawa Rock Drill Co. zasługują na uwagę w tym segmencie. Ltd, znak towarowy FRD.

Lekki i łatwy w obsłudze to główne cechy wyróżniające młoty hydrauliczne produkowane przez tę firmę. Młoty o wadze 67 - 283 kg są wyposażone w wewnętrzne elementy tłumiące, płyty boczne w kształcie litery L, izolowaną płytę montażową, które zapewniają pochłanianie hałasu i tłumienie drgań. Wyposażony w hydrauliczny zawór sterujący do synchronizacji ciśnienia oleju w osprzęcie i mechanizmie nośnym.

Hydrohammer Furukawa F1

Masa młota hydraulicznego: 67 kg, energia uderzenia: 160 J, częstotliwość uderzeń: 1250 uderzeń / min, średnica dyszy: 36 mm, zużycie oleju: 20 l / min.

Zalety Hydrohammer Furukawa F1:
  • niski poziom hałasu
  • zawór synchronizacji.
Wady:
  • nie znaleziono.

Klasa średnia

Najpopularniejsza odmiana tego typu sprzętu, jego popularność zapewnia wszechstronność, dość kompaktowe wymiary i zdolność do wykonywania zdecydowanej większości prac demontażowych. Młoty hydrauliczne tej klasy są dostępne we wszystkich rodzajach prac wykonywanych przez poprzednie oraz dodatkowo:

  • niszczenie konstrukcji betonowych i żelbetowych;
  • mielenie skał granitowych i marmurowych M 600;

Istnieją ograniczenia w pracy na obiektach o dużej gęstości zabudowy, pod względem mocy zastosowanego sprzętu: nie więcej niż 2500 J.

Zalety:
  • uniwersalność zastosowania;
Wady:
  • nie znaleziono.

Najlepsze młoty hydrauliczne średniego zasięgu

Spośród różnorodnych mechanizmów w tej kategorii na uwagę zasługują produkty japońskiej firmy Nippon Pneumatic, które pojawiły się na rynku osprzętu w 1961 r. I działały pod marką NPK..
Ulepszenie konstrukcji akumulatora membranowego pozwoliło firmie zorganizować wypuszczenie nowej linii młotów średnich klasy GH o zwiększonej sile uderzenia o 30% przy tej samej masie produktu.

Młot produkcyjny NPK

Masa 1900 kg, energia uderzenia 4000 J.

Zalety młota NPK:
  • lekki, ma moc modeli ciężkich.
Wady:
  • stałe zużycie oleju wymaga wyboru odpowiedniego mechanizmu.

Młot F19

Kolejny przedstawiciel rodziny, wyprodukowany przez inną japońską firmę Furukawa Rock Drill Co. Ltd. (FRD). Jego mechanizmy są korzystnie odróżniane przez obecność zaworu sterującego układu hydraulicznego, który pozwala zsynchronizować parametry młota i mechanizmu.

Waga: 1260 kg, energia uderzenia 3579 J, zużycie oleju: 155 l / min.

Zalety młota F19:
  • synchronizacja hydrauliki pozwala na użycie dowolnego ciężaru na dowolnym medium;
  • o małej masie ma maksymalną siłę uderzenia w swojej kategorii.
Wady:
  • nie znaleziono.

Klasa ciężka

Młoty hydrauliczne tej klasy są przeznaczone do wykonywania prac, które wcześniej były wykonywane przy użyciu śrutowania.

Stosowany w produkcji:

  • praca zawodowa;
  • rozbiórka szczególnie mocnych konstrukcji żelbetowych: mosty, bunkry, konstrukcje hydrauliczne.

Ze względu na dużą średnicę fragmentów i wibracje użycie ciężkich młotków wymaga dodatkowych środków ostrożności.

Zalety:
  • maksymalna wydajność;
  • umiejętność wykonywania dowolnych zadań demontażu, mielenia i kruszenia.
Wady:
  • ograniczenia w stosowaniu środków bezpieczeństwa, wymiarów i mechanizmów mediów.

Najlepsze ciężkie młoty hydrauliczne

NM 4000CS Krupp


Niekwestionowanym liderem tego segmentu jest NM 4000CS Krupp. Przy wytwarzaniu swoich produktów firma stosuje zasadę stopniowego uszczelnienia, które może znacznie przedłużyć żywotność tłoka udarowego.

Zalety NM 4000CS Krupp:
  • Ma najwyższą siłę uderzenia w swojej klasie;
  • działa niezależnie od układu hydraulicznego nośnika;
  • zdolność do działania pod wodą i pod ziemią, odporna na ciężki pył.
  • obecność szybkiego adaptera;
Wady:
  • wysoki koszt.

Klasa ciężka ma ogromną energię, dzięki czemu możesz jej używać do rozwiązywania innych zadań, które nie są typowe dla młodszych braci:

Młoty do wbijania pali

Zasada działania tego typu młota polega na mechanicznym uderzeniu w główkę pala, prowadzącym do jego zanurzenia w glebie.

Regulacja siły uderzenia pozwala wybrać wymaganą moc wnęki i uniknąć zniszczenia lub odkształcenia główki zanurzonego elementu.

Zalety:
  • wyposażony w układ chłodzenia umożliwiający całodobowe działanie mechanizmu;
  • instalacja ma system amortyzujący, który zmniejsza mechaniczne oddziaływanie na glebę i hałas na środowisko;
  • długa żywotność 15-20 lat.
Wady:
  • całkiem sporo hałasu i wibracji.

Najlepsze młoty młotkowe

Podobny sprzęt wszystkich kategorii jest produkowany przez fińską firmę Junttan, światowego lidera w rozwoju technologii i sprzętu do wykonywania pali.

Ciężka instalacja Junttan PM25L

Zaprojektowany do zanurzenia w stosach żelbetowych. Uzupełnia go wirnik bocznego zaczepu do produkcji wierceń „wiodących”, co ułatwia zanurzenie w gęstej glebie. L = 16m, przekrój 300x300; 350x350; 400x400, waga 6400 kg.

Instalacja ciężkiej klasy Junttan PM25L Zalety:
  • niski poziom hałasu i wibracji;
  • wysoka wydajność i łatwość obsługi;
Wady:
  • spadek wydajności po przekroczeniu masy stosu masy młota ponad 3 razy.

Młoty do wbijania pali

Wibroładowarki hydrauliczne zostały zaprojektowane w celu zagęszczania gleby do wymaganych właściwości za pomocą pali zanurzeniowych. W obecności wymiennych dysz z powodzeniem radzą sobie z żelbetonowymi i drewnianymi palami, kołkami, pali, osłon, tworzyw sztucznych i kompozytów..

Zasada mechanizmu: pod ciśnieniem płynu hydraulicznego grupa mimośrodów wytwarza wibracje i przenosi uchwyt przez stos do zanurzonego elementu. Tiksotropowe właściwości gruntu zmieniają jego charakterystykę w płaszczyźnie pionowej i poziomej styku z korpusem pala, zmniejszając siłę tarcia i zapewniając zanurzenie elementu pala pod wpływem własnego ciężaru i masy wibratora.

Zalety:
  • niski poziom hałasu, minimalne szkody środowiskowe;
  • wysoka amplituda oscylacji pozwala przyspieszyć pracochłonny proces pracy;
  • regulacja zakresu częstotliwości, pozwala wybrać indywidualny tryb nurkowania w zależności od właściwości gleby i materiału oraz kształtu stosu;
  • cechy mechanizmu pozwalają nie tylko pogłębiać, ale także usuwać zanurzone stosy.
Wady:
  • nie znaleziono.

Najlepsze wibratory młotkowe


Delta VM600SG

Różni się dużą prędkością zanurzenia. Mały rozmiar mechanizmu pozwala na użycie stosów o maksymalnym rozmiarze. Zestaw uchwytów dysz pozwala pracować nad zanurzeniem kołków, dwuteowników, kanałów, rur oraz w połączeniu z bocznym uchwytem do ich wyciągania.

Plusy Delta VM600SG:
  • wysokiej jakości obsługa posprzedażna, w tym szkolenie personelu;
  • automatyczna kontrola pochylenia;
  • kompatybilność ze wszystkimi mediami dostępnymi na rynku.
Wady:
  • nie znaleziono.

Zasady wyboru młota hydraulicznego

Przed wyborem młota hydraulicznego musisz nauczyć się następujących zasad, nieprzestrzegania, które mogą prowadzić do przedwczesnej awarii mechanizmu lub nagłego wypadku podczas pracy.

Zalecenia dotyczące wyboru młota hydraulicznego

  • wybór według wagi. Maszyny budowlane zaprojektowane do używania młota hydraulicznego jako osprzętu mogą być dwojakiego rodzaju: kołowe i gąsienicowe. Wybierając młot do mechanizmu z napędem kołowym, należy wziąć pod uwagę, że jego waga nie powinna przekraczać 10% masy nośnika i równa nośności wysięgnika przy maksymalnym zasięgu, w przeciwnym razie mechanizm roboczy może się przewrócić. Wzór obliczeniowy dla ciągnika gąsienicowego jest taki sam, ale tolerancje są bardziej lojalne, ze względu na lepszą stabilność i niski środek ciężkości.
  • wybór właściwości cyrkulacji płynu roboczego w układzie hydraulicznym środków technicznych. Ciśnienie robocze płynu hydraulicznego młota musi być zgodne z ciśnieniem w koparce. Objętość pompowanego oleju nie może przekraczać wydajności układu hydraulicznego, w przeciwnym razie droga pompa oleju nie może zawieść.
  • zadania stojące przed młotem hydraulicznym i warunki, w jakich będzie on używany, jest szczególnie ważne w przypadkach, w których mechanizm ma być wynajęty, a wyżej wymienione czynniki po prostu nie są znane.
  •  każde zadanie ma swoją wartość, dlatego też w działaniu mechanizmu koszt ma ogromne znaczenie. Ostatnim, ale bardzo znaczącym czynnikiem wyboru jest cena młota hydraulicznego.

Dysze do młotów hydraulicznych

Młoty hydrauliczne wszystkich kategorii oprócz wymienionych zalet mają jeszcze jedną rzecz: wymienne dysze, które pozwalają znacznie rozszerzyć zakres prac i zwiększyć ich wydajność.

Rodzaje dysz:

  • do zniszczenia;
  • uszczelniać.

Dysze do zniszczenia

Reprezentują metalowy rdzeń ze stali odpornej na zużycie. Służy do demontażu, kruszenia i mielenia konstrukcji; W zależności od zadania różnią się rodzajem końcówki: dłuto, dłuto są podzielone:

Szczupak ze stożkiem


Zalety:

  • łatwa penetracja materiału;
Wady:
  • pracochłonne wydobycie, możliwość zakleszczenia w skale.

Z tego powodu producenci dysz opracowali nowe modele szczytowe, nadające końcówce zamiast stożka kształt trzech lub czterech fasetowanych piramid. Wzdłuż twarzy tworzą się wzdłużne pęknięcia, wzmacniając efekt destrukcyjny i minimalizując możliwość zablokowania.

szczytowa główka młota

Dłuto


Podczas dzielenia pojedynczych fragmentów wymiarowych, nawet silnego minerału, końcówka w kształcie dłuta działała dobrze. Dwie prostopadłe ściany tworzą pęknięcia podłużne, przyspieszając kruszenie skał.

dysza klinowa

Klin


Podczas opracowywania i rozluźniania zamrożonych gleb twarze urządzenia są najbardziej skuteczną dyszą z końcówką w kształcie klina.

Zalety:
  • wysoka wydajność i wydajność w produkcji niektórych rodzajów pracy.
Wady:
  • nie ma zastosowania do innych rodzajów pracy.

Ponieważ szczyt jest elementem roboczym młota hydraulicznego, powierzchnia końcówki od interakcji z gęstymi minerałami podlega przyspieszonemu zużyciu. Utrata początkowej konfiguracji prowadzi do zmniejszenia wydajności mechanizmu i wzrostu obciążenia napędu. Jakość materiału, z którego wykonane są dysze, ma ogromne znaczenie.

Najlepszy producent wymiennych dysz do niszczenia: Delta jest firmą, która ma ugruntowaną pozycję dzięki produktom najwyższej jakości. Dysze oferowane przez firmę są wykonane z wysokowytrzymałej, odpornej na zużycie stali Hardox, wyprodukowanej przez szwedzki koncern SAAB i mają godne pozazdroszczenia zasoby operacyjne.

Dysze do zagęszczania gleby


Dysze do zagęszczania gleby zostały zaprojektowane i wyprodukowane, aby zapewnić uniwersalne zastosowanie mechanizmu, ale podczas pracy okazało się, że ta metoda zagęszczania jest znacznie bardziej skuteczna niż wcześniej i pozwala na osiągnięcie współczynników gęstości niedostępnych dla innych metod.

Kompaktor młotkowy pozwala zwiększyć i ustabilizować nośność luźnych, luźnych gleb i ruchomych piasków do akceptowalnego poziomu, eliminując potrzebę usuwania, wymiany i innych środków zastępujących niestabilne warstwy gleby.

Segment rynku młotów hydraulicznych jest nasycony producentami z różnymi ofertami cenowymi i asortymentem produktów. Pozwala to na odbiór załączników do istniejącego sprzętu w parku bez uciekania się do drogich zakupów..