Przegląd najlepszych według redaktorów. O kryteriach wyboru. Ten materiał jest subiektywny, nie jest reklamą i nie służy jako przewodnik po zakupie. Przed zakupem należy skonsultować się ze specjalistą.
Ekscytującym widokiem, choć niebezpiecznym dla oczu, jest spawanie łukowe. Dzięki tej technologii elementy stalowe od dawna łączono w jedną niezawodną konstrukcję. Jedną z głównych ról w tym procesie jest elektroda. Ten materiał eksploatacyjny pozwala na przyspawanie warstwy metalu, która mocno łączy krawędzie różnych części. Dziś na rynku krajowym są elektrody o różnych grubościach, różnią się powłoką i ceną. Aby wybrać elektrodę o optymalnych parametrach, należy postępować zgodnie z radą ekspertów.
Jak wybrać elektrody spawalnicze
- Średnica. Wybierając średnicę produktów elektrodowych, należy zacząć od grubości połączonych elementów i możliwości spawarki. Najpopularniejszy i uniwersalny jest trzy (3 mm).
- Zasięg. Powlekanie ma kilka celów. Pręt jest przede wszystkim chroniony przed korozją. Ale jeszcze ważniejsze jest tworzenie atmosfery ochronnej w strefie spoiny, która zapobiega tworzeniu się żużla.
- Elektrody zachowują się inaczej podczas spawania brudnych lub zardzewiałych powierzchni. Nie wszyscy spawacze zwracają należytą uwagę na czystość krawędzi współpracujących. Dlatego bardziej lubią bezpretensjonalne materiały eksploatacyjne, nawet jeśli ich cena jest nieco wyższa.
- Marka elektrody. Większość produktów elektrodowych dobrze spawa stale niskowęglowe i niskostopowe. Ale do pracy z odmianami ze stali nierdzewnej lub stopów należy preferować specjalistyczne materiały eksploatacyjne.
- Przechowywanie. Różne rodzaje powłok są w stanie wchłonąć wilgoć w określonych ilościach. Wpływa to negatywnie na jakość szwu, pojawiają się problemy z zapłonem łuku, niektóre elektrody stają się całkowicie nieodpowiednie do spawania. Dlatego lepiej jest znaleźć miejsce na paczkę elektrod w ogrzewanym, suchym pomieszczeniu.
- Producent. Niedawno krajowi spawacze z podziwem mówili o importowanych produktach elektrodowych, które były o wiele wyższe od krajowych odpowiedników. Dzisiaj istnieje tendencja do poprawy jakości rosyjskich elektrod, nie są one znacznie gorsze od zagranicznych konkurentów.
Nasza recenzja obejmowała 13 najlepszych elektrod spawalniczych. Podczas opracowywania oceny wzięto pod uwagę opinie ekspertów i recenzje rosyjskich spawaczy.
Ocena najlepszych elektrod spawalniczych
| Nominacja | miejsce | nazwa produktu | ocena |
| Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką podstawową | 1 | ESAB SSSI 13/55 | 4.9 |
| 2) | Hansa Pioneer ANO-46 | 4.8 | |
| 3) | QUATTRO ELEMENTI 771-374 | 4.7 | |
| 4 | OZL-8 (LEZ) | 4.7 | |
| 5 | Kobelco LB-52U | 4.6 | |
| Najlepsze elektrody spawalnicze pokryte rutylem | 1 | Quattro Elementi 772-166 | 4.9 |
| 2) | ESAB OK 46.30 | 4.8 | |
| 3) | Lincoln Electric Omnia 46 | 4.7 | |
| 4 | Resanta MP-3C | 4.6 | |
| 5 | ELITECH MP-3C | 4.5 | |
| Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką celulozową | 1 | ESAB Pipeweld 7010 Plus | 4.9 |
| 2) | „SpetsElektrod” MR-3C | 4.8 | |
| Najlepsze elektrody spawalnicze pokryte kwasem | 1 | ESAB OK 67.71 | 4.8 |
Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką podstawową
Elektrody spawalnicze z powłoką główną są szeroko stosowane podczas łączenia kęsów stalowych. Są wygodne w obsłudze, niedrogie, pozwalają uzyskać niezawodny szew. Eksperci wybrali kilka dobrych materiałów eksploatacyjnych.
ESAB SSSI 13/55
Ocena: 4,9
Rozsądna cena i dobra jakość spoiny to główne powody popularności szwedzkich elektrod ESAB UONI 13/55 wśród domowych spawaczy. Za ich pomocą można niezawodnie połączyć części ze stali niskostopowych i węglowych. W niektórych parametrach (granica plastyczności 420 MPa) materiał przewyższa właściwości droższych konkurentów. W tym przypadku wydłużenie szwu osiąga 22%. Z drugiej strony, tę cechę można przypisać tylko wtedy, gdy jest to konieczne w celu zapewnienia rozszerzalności połączenia.
Ważną zaletą elektrod spawalniczych ekspertów ESAB UONI 13/55 jest brak podróbek na rynku rosyjskim. Bez skrupułów biznesmeni po prostu nie mogą zaoferować lepszej ceny niż producent. Elektrody Wygraj naszą ocenę.
Zalety
- rozsądna cena;
- odporność na warunki atmosferyczne;
- wysoka granica plastyczności;
- brak podróbek.
Wady
- niskie napięcie względne.
Hansa Pioneer ANO-46
Ocena: 4,8
Elektrody spawalnicze Hansa Pioneer ANO-46 wykazują dobrą pracę. Z ich pomocą profesjonaliści tworzą wysokiej jakości i jednolity szew o przyzwoitym wyglądzie. Spawacze są szczególnie zadowoleni z lekkiego stanu początkowego łuku, w przyszłości palenie odbywa się stabilnie i delikatnie. Elektrody nie wymagają specjalnych umiejętności, więc początkującym również się z nimi pracuje. Spawanie można rozpocząć bez specjalnego przygotowania krawędzi lub skrobania..
W recenzjach wielu spawaczy zauważa przystępną cenę ukraińskiego materiału, bezpretensjonalność w pracy. Jedynym ograniczeniem jest połączenie części ze stali niskowęglowej (do 0,25% węgla). Stopiony metal dobrze wypełnia szerokie szczeliny, tworząc niezawodny szew. Materiał jest wart drugiej linii naszej oceny.
Zalety
- rozsądna cena;
- bezpretensjonalność wobec jakości krawędzi;
- prostota w pracy;
- wysokiej jakości szew.
Wady
- wysokie zużycie.
QUATTRO ELEMENTI 771-374
Ocena: 4.7
Elektrody klasy premium QUATTRO ELEMENTI 771-374 zajęły honorowe trzecie miejsce w rankingu. Są przeznaczone do spawania gatunkami stali nierdzewnej. Osadzanie można przeprowadzić w różnych płaszczyznach, ale nie zaleca się opuszczania elektrody pionowo od góry do dołu. Łuk rozpala się dobrze przy użyciu prądu przemiennego i kieruje z odwrotną polaryzacją. Eksperci doceniają ten materiał za równomierny i wysokiej jakości szew, dlatego wolą produkty włoskie, pomimo wysokiej ceny. Nieco gorszy od QUATTRO ELEMENTI 771-374 w stosunku do zwycięzcy w granicy plastyczności (400 MPa), ale względne wydłużenie sięga 41%.
Według użytkowników włoskie elektrody są najlepsze w swojej kategorii, tylko wysoka cena nie pozwoliła im wzrosnąć w rankingu.
Zalety
- wysokiej jakości szew;
- praca z różnymi rodzajami prądu;
- spawanie stali nierdzewnej;
- stabilne spalanie.
Wady
- wysoka cena.
OZL-8 (LEZ)
Ocena: 4.7
Spawanie stali nierdzewnych o wysokiej zawartości niklu i chromu wymaga specjalnych elektrod. Wszystkie wymagania technologiczne spełniają elementy domowe OZL-8 (LEZ). Okazały się doskonałe podczas spawania wysoko obciążonych jednostek, nawet podczas pracy w warunkach zmiennych obciążeń. Po ostygnięciu szwu na powierzchni tworzy się niewielka ilość żużla, który można łatwo usunąć mechanicznie. Elektrody zajmują tylko czwarte miejsce w rankingu ze względu na pogorszenie parametrów technicznych podczas nawilżania.
Doświadczeni spawacze zidentyfikowali pewne ograniczenia w pracy. Elektrody można stosować tylko w urządzeniach generujących prąd stały o odwrotnej polaryzacji..
Zalety
- rozsądna cena;
- niezawodne spawanie stali nierdzewnej;
- niewielkie tworzenie żużla;
- łatwość szwu.
Wady
- pogarszają właściwości spawu po zwilżeniu elektrod.
Kobelco LB-52U
Ocena: 4.6
Japońskie elektrody Kobelco LB-52U są przeznaczone do pracy ze stalą miękką. Specjaliści podziwiają możliwość wysokiej jakości spawania jednostronnego. Przede wszystkim elektrody pomagają podczas instalowania rurociągów stalowych. Jakość szwu jest doskonała, szczególnie jeśli praca jest wykonywana przez wykwalifikowanego rzemieślnika. W procesie przewodzenia elektrody stopiony metal nie jest natryskiwany. W rezultacie doskonała odporność na pękanie szwu, głębokie wnikanie w stal, wysoka wytrzymałość (588 N / m2). Aby zapewnić wszystkie najlepsze właściwości elektrody, kalcynacja jest wymagana przez 0,5-1 godziny w temperaturze 300-350 ° C.
Japońskie produkty zamykają pierwszą piątkę ze względu na wysoką cenę i tendencję do szybkiego zawilgocenia.
Zalety
- lepki i trwały szew;
- możesz poprowadzić elektrodę w dowolnym kierunku;
- głęboka penetracja w metal.
Wady
- wysoka cena;
- szybkie wchłanianie wilgoci.
Najlepsze elektrody spawalnicze pokryte rutylem
Elektrody rutylowe stały się bardzo popularne w ostatnich latach. Spawacze uwielbiają je za szybki zapłon, odporność na wilgoć, zdolność do pracy z prądem stałym i przemiennym. Oto kilka modeli jakości.
Quattro Elementi 772-166
Ocena: 4,9
W przemyśle metalowym stale rośnie zapotrzebowanie na elektrody rutylowe Quattro Elementi 772-166. Są przeznaczone do spawania stali niskowęglowych i niskostopowych. Doskonałą jakość spoiny uzyskuje się dzięki unikalnemu składowi chemicznemu, nawet krawędzie z zabrudzeniami i korozją łączą się bez porów i zlewów. Eksperci podkreślają wyjątkowe właściwości mechaniczne produktów elektrodowych. Granica plastyczności sięga 290 MPa, udarność wynosi 110 J / sq. patrz. Mocny i stabilny łuk upraszcza pracę spawacza..
Wady użytkowników włoskich elektrod obejmują wysoki koszt. Aby złożyć 1 kg metalu, potrzeba do 1,7 kg materiału rutylowego.
Zalety
- wysokiej jakości szew;
- wysokie parametry techniczne;
- nie wymaga skrobania krawędzi;
- mocny stabilny łuk.
Wady
- wysokie zużycie.
ESAB OK 46.30
Ocena: 4,8
Do spawania krytycznych części, rur i stali o grubości do 3 cm profesjonalni spawacze używają szwedzkich elektrod ESAB OK 46.30. Na pierwszy rzut oka wysoka cena powinna stanowić przeszkodę w zakupie, ale łatwość użytkowania i doskonała jakość szwu zwiększają popularność materiału. Możesz spawać metal w różnych płaszczyznach, nawet przesuwając się pionowo od góry do dołu. Przy prawidłowym ustawieniu bieżących trybów szew jest gładki, bez wybrzuszeń i wad.
Przy obliczaniu kosztu ważne jest, aby polegać nie tylko na cenie elektrod rutylowych, ale także na zużyciu. Szwedzkie produkty wykazują opłacalność w tym zakresie, gdy przy powierzchni 1 kg metalu zużywa się do 1,3 kg materiału. Dlatego użytkownicy w recenzjach głównie chwalą elektrody, jedynym minusem jest szybkie tłumienie.
Zalety
- napawanie w różnych płaszczyznach;
- idealnie równy i gładki szew;
- ekonomiczne zużycie.
Wady
- szybko wchłaniają wilgoć.
Lincoln Electric Omnia 46
Ocena: 4.7
Amerykańska firma Lincoln Electric ma duże doświadczenie w rozwoju elektrod spawalniczych. Dlatego produkty tego producenta zajmują wiodącą pozycję w rankingach. Model Omnia 46 ma powłokę rutylowo-celulozową, dzięki czemu pojawia się szereg zalet. Elektrody zapalają się łatwo nawet na urządzeniach, które nie mają opcji ułatwiającej zapłon. Umożliwia to początkującym spawaczom kontrolowanie spalania łuku. Podczas pracy nie powstaje duża liczba iskier, co korzystnie wpływa zarówno na wygodę, jak i bezpieczeństwo. Spawacze są również zadowoleni z bezpretensjonalności elektrod, podczas łączenia zardzewiałych lub brudnych przedmiotów żużel można łatwo oddzielić.
Eksperci zauważają wysoką wytrzymałość uformowanego szwu i dostępność materiału. Ze względu na wilgoć konieczne jest jedynie kalcynowanie elektrod przed pracą.
Zalety
- trwały szew;
- łatwy zapłon łuku;
- lekkie iskrzenie.
Wady
- mokra tendencja.
Resanta MP-3C
Ocena: 4.6
Łotewska firma Resanta podbija rosyjskich konsumentów w przystępnej cenie. Elektrody z powłoką rutylową MR-3C są popularne wśród domowych spawaczy nie tylko ze względu na niską cenę. Materiały eksploatacyjne wykazują właściwości o wysokiej wydajności, które nie są gorsze od liderów rankingu. Na przykład wytrzymałość na rozciąganie szwu osiąga 450 MPa, z zastrzeżeniem technologii spawania. Zaletą tego materiału będzie brak porów i łatwe oddzielanie żużla. Jednak produkty bałtyckie mają również słabości, które nie pozwoliły im dostać się do pierwszej trójki.
Przede wszystkim szew ma względne wydłużenie tylko 18%. Elektrody działają znacznie gorzej, gdy są mokre. Konieczne jest kalcynowanie produktu przez 1 godzinę w temperaturze 150-170 ° C.
Zalety
- niska cena;
- łatwy zapłon;
- praca nad prądem przemiennym i stałym.
Wady
- niskie wydłużenie;
- pogorszenie jakości szwu po zwilżeniu elektrody.
ELITECH MP-3C
Ocena: 4,5
Zamyka pięć najlepszych elektrod rutylowych krajowego rozwoju ELITECH MP-3C. Elektrody służą do spawania kęsów stalowych o grubości do 2 cm, najlepiej do pracy ze stalami niskostopowymi i węglowymi. Powstały szew jest gładki i ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie (440 MPa). Spawanie metalu jest dozwolone w dowolnej płaszczyźnie, przy użyciu prądu przemiennego i stałego. Eksperci lubili minimalne rozpylanie stopionego metalu, minimalną utratę materiałów eksploatacyjnych do oparów.
Domowi konsumenci pozytywnie wypowiadają się na temat dostępności elektrod i niezawodności szwu. Z minusów należy przypisywać wybredne warunki przechowywania. Wysoka wilgotność i niska temperatura uszkadzają powłokę rutylową..
Zalety
- uniwersalność zastosowania;
- gładki szew;
- wysoka wytrzymałość.
Wady
- wybredność w warunkach przechowywania.
Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką celulozową
Aby usprawnić pracę z ręcznymi spawarkami łukowymi, producenci nakładają na elektrody powłokę celulozową. Skutecznie chroni staw przed utlenianiem. Szeroko stosowane są następujące materiały eksploatacyjne.
ESAB Pipeweld 7010 Plus
Ocena: 4,9
Powłoka celulozowa ESAB Pipeweld 7010 Plus zapewnia niezawodną ochronę przed utlenianiem spoiny. Głównym zakresem tego materiału jest ręczne spawanie łukowe rur. Zapewnia również silne połączenie stali niskostopowych i węglowych. Eksperci uważają połączenie wydłużenia (28%) i wytrzymałości na rozciąganie (450 MPa) za optymalne. Szew jest płaski i gładki, z odpowiednim przygotowaniem powierzchni części, nie powstają pory i skorupy. Po schłodzeniu osadzony metal z żużlem nie będzie musiał walczyć.
Profesjonalni spawacze są zadowoleni z jakości szwu, tylko aby osiągnąć idealne połączenie, musisz usunąć brud, wilgoć i rdzę z krawędzi łączonych części. Elektrody wygrywają nasz ranking.
Zalety
- wysokiej jakości szew;
- brak żużla;
- wysoka wytrzymałość;
- odporność na krótkotrwałe przegrzanie.
Wady
- wysoka cena.
„SpetsElektrod” MR-3C
Ocena: 4,8
Rosyjskie elektrody z powłoką celulozową „SpetsElektrod” MR-3C mają kilka zalet. Przede wszystkim potencjalnych nabywców przyciąga przystępna cena. Eksperci zwracają uwagę na możliwość osadzania na nieprzygotowanej powierzchni. Szew jest gładki, nawet jeśli na stali jest wilgoć, małe zanieczyszczenia i niewielka korozja. Za pomocą elektrod możliwe jest wykonywanie prac spawalniczych w różnych pozycjach przestrzennych przy użyciu prądu stałego lub przemiennego..
Parametry techniczne szwu wyglądają nieco skromniej w porównaniu do zwycięzcy. Wydłużenie wynosi 25%, granica plastyczności dochodzi do 390 MPa.
Domowi spawacze są zadowoleni z dostępności elektrod, ich bezpretensjonalności w pracy.
Zalety
- rozsądna cena;
- bezpretensjonalność względem jakości powierzchni;
- uniwersalność zastosowania.
Wady
- skromne parametry techniczne.
Najlepsze elektrody spawalnicze pokryte kwasem
Elektrody pokryte kwasem mają wiele zalet. Mają kilka uniwersalnych cech, na przykład pracę w prądzie stałym i przemiennym, powierzchniową w dowolnych pozycjach przestrzennych. W spoinie prawie nie powstają pory nawet w warunkach wymuszonego spawania. Szwedzki przedstawiciel kieruje kategorią.
ESAB OK 67.71
Ocena: 4,8
Elektrody ESAB OK 67.71 zapewniają spawaczowi duże możliwości pracy. Powłoka kwasowo-rutylowa zwiększa wydajność, pozwala łączyć różne gatunki stali, zapewniając niezbędną wytrzymałość połączenia. Szwedzkie materiały eksploatacyjne doskonale sprawdziły się przy spawaniu ze sobą stali nierdzewnych i niskowęglowych. Nawet dodatki stopowe (kobalt, nikiel, molibden, wolfram) nie stają się przeszkodą w uzyskaniu równomiernego i trwałego szwu. Specjaliści zalecają ścisłe przestrzeganie trybów prądu spawania (natężenie prądu 34 A, napięcie 80-130 V).
Model staje się zwycięzcą oceny zużycia ekonomicznego. Do osadzenia 1 kg metalu potrzeba około 1,22 kg elektrod. Dzięki temu możliwe jest wyrównanie wysokiej ceny materiału.
Zalety
- szeroki zakres zastosowania;
- spawanie różnych stali;
- ekonomiczne zużycie.
Wady
- wysoka cena.
Uwaga! Ta ocena jest subiektywna, nie jest reklamą i nie służy jako przewodnik po zakupie. Przed zakupem należy skonsultować się ze specjalistą.
