Oblicowanie płytkami ceramicznymi jest najpopularniejszą i najczęściej stosowaną opcją do wykończenia łazienki. Jednocześnie po zakończeniu prac okładzinowych, w celu pełnego ustawienia łazienki w ścianach, konieczne jest wywiercenie otworów w celu zawieszenia szafek, półek, zainstalowania kurków doprowadzających wodę, podgrzewanego wieszaka na ręczniki, gniazdek, przełączników itp. Płytka ceramiczna jest kruchym materiałem, dlatego jeśli nie zastosuje się technologii wiercenia, istnieje duże prawdopodobieństwo pęknięć i wiórów w okładzinie, po czym konieczne jest naprawienie uszkodzonej powłoki.
Nasi eksperci w dziedzinie budownictwa szczegółowo zbadali technologię wiercenia w okładzinach kaflowych oraz cechy narzędzi używanych w celu uniknięcia typowych błędów.
Narzędzia
Do wykrawania okładzin ceramicznych stosowane są następujące narzędzia:
-
wiertarka ręczna lub wirnik to narzędzie o prostej konstrukcji, w tym pudełko z uchwytami do obracania i trzymania, nacisk na ramię i uchwyt do wkładania wiertła. Wiertarka ręczna może wywiercić niewielką liczbę małych otworów o średnicy do 10 mm;
-
wiertarka elektryczna to narzędzie o napędzie elektrycznym, które może działać z sieci zasilającej 220 V lub z wbudowanego akumulatora. Wysokiej jakości narzędzie odpowiednie do wiercenia okładzin z płytek powinno mieć funkcję regulacji prędkości;
-
Dziurkacz jest potężnym narzędziem do dziurkowania konstrukcji kamiennych i betonowych dzięki specjalnemu trybowi pracy, w którym wiercenie jest połączone z ruchami udarowymi wiertła. Dziurkacza można używać do wiercenia w płytkach tylko w trybie bezstrząsowym, czyli jak wiertarka elektryczna;
-
śrubokręt - elektronarzędzie do dokręcania śrub, które działa na wbudowanym akumulatorze. Wkrętak może pracować w trybie wiertarki elektrycznej z kontrolą prędkości, która umożliwia wiercenie okładziny z płytek.
Materiały eksploatacyjne
Do wykrawania okładzin z płytek narzędzia są wyposażone w materiały eksploatacyjne - wiertła różnych typów:
-
wiertarki o wąskim przeznaczeniu - wykrawanie ceramiki. Takie wiertarki są wyposażone w końcówki w kształcie włóczni wykonane ze stopu kobaltowo-wolframowego. Mogą mieć dwuostrzową lub czteroostrzową końcówkę, która ma wystarczającą ostrość, aby obejść się bez wstępnego przechylania miejsca wiercenia. Aby naprawić wiertło, wystarczy lekko uderzyć ręką w tył elektronarzędzia. Za pomocą wiertła tego typu można wykrawać otwory o średnicy do 12 mm, przeznaczone do montażu kołków pod zaczepem urządzenia;
-
wiertła diamentowe części robocze, droższe, ale także bardziej trwałe. Takie wiertarki wybijają otwory o średnicy do 30 mm;
-
Wiertła z węglików spiekanych, które są również wykorzystywane do wiercenia metali, betonu i kamienia. Wiertła Pobeditovye działają jako dziurkacz z przejściem do trybu bez wstrząsów lub wiertarka elektryczna z prędkością obrotową nieprzekraczającą 800 obr./min. Po wywierceniu płytek możesz przełączyć narzędzie w tryb uderzenia i uderzać dalej w betonową lub kamienną podstawę. Charakterystyczną cechą takich wierteł jest ostre, jednostronne ostrzenie końcówek, dzięki czemu narzędzie łatwo zanurza się w powierzchni materiału bez wiórów i pęknięć. Średnica otworów - do 12 mm;
-
baleriny - ich konstrukcja obejmuje główne wiertło centralne i pomocnicze z płaską powierzchnią tnącą umieszczoną na regulowanym drążku, za pomocą którego można ustawić żądaną średnicę otworu - do 90 mm;
-
z czubkiem korony - cylinder z krawędzią tnącą i wiertłem pośrodku, który unieruchamia miejsce wiercenia. Tnąca część robocza jest pokryta materiałem ściernym - rozpylającym diament lub wióry z węglika wolframu. Średnica wykrawania - do 160 mm.
Technologia wiercenia
Ważne! Przed wierceniem należy z łatwością dotknąć podszewki. Z tępym i gęstym dźwiękiem (oznacza to, że płytka jest ściśle przylegająca do podstawy), możesz zacząć dziurawić otwory bez obaw. Jeśli dźwięk jest dźwięczny, wiercenie należy wykonać ze szczególną ostrożnością, ponieważ płytka jest luźna i może mocno pęknąć po silnym naciśnięciu.
Technologia wiercenia polega na sekwencyjnym wykonywaniu następujących operacji:
Wybór odpowiedniego wiertła. W przypadku otworów o małej średnicy, przeznaczonych do montażu kołków, stosuje się wiertła z ostrzami w kształcie włóczni i węglików. Do uwolnień urządzeń hydraulicznych lub instalacji elektrycznej - wiertła rdzeniowe lub baleriny;
Oznakowanie strony wykrawania, co można zrobić na trzy sposoby - stukając, przyklejając taśmę maskującą (taśmę) lub oznaczając markerem:
-
poprzez wybicie okładziny dużym kołkiem lub śrubą samogwintującą, wykonuje się wgłębienie w kształcie stożka, w którym następnie montowana jest końcówka wiertła;
-
taśma maskująca (taśma klejąca) jest przyklejona do powierzchni podszewki i zaznacz na niej środek przebijania ołówkiem lub flamastrem. Taśma maskująca zapobiega ześlizgiwaniu się wiertła z punktu wykrawania;
-
podczas znakowania za pomocą markera lub korektora pióra dla tekstu, nałożona warstwa farby pomaga również utrzymać wiertło w punkcie wykrawania.
Instalowanie wybranego wiertła w uchwycie elektronarzędzie i jego ustawienie. Jeśli pracujesz z młotkiem obrotowym lub wiertarką elektryczną, musisz wyłączyć funkcję udaru i ustawić minimalną prędkość, wyłączyć tryb wsteczny na śrubokręcie, ponieważ przy odwróceniu obrotu możliwe jest uszkodzenie płytki.
Wiercenie. Trzymaj narzędzie prostopadle do ściany, rozpocznij pracę z minimalną prędkością, stopniowo zmniejszaj prędkość obrotową podczas nurkowania wiertła, ale bez silnego nacisku. Po wywierceniu okładziny na pełną grubość należy wbić się głęboko w podstawę, aby zainstalować kołki. Jeśli w elektronarzędziu zainstalowano wiertło odpowiednie do wykrawania kamienia i betonu, należy przełączyć narzędzie w tryb udarowy i kontynuować pracę. Jeśli wiertło zostało zainstalowane do pracy z ceramiką, musisz go wymienić i kontynuować wykrawanie.
Po wybiciu dziury musisz oczyścić powierzchnię podszewki z kurzu i odłamków i możesz zainstalować kołek lub inny sprzęt.
Wskazówki:
-
Najlepszą opcją do montażu kołków jest miejsce w złączach między płytkami. W takim przypadku należy upewnić się, że podczas wiercenia, aby uniknąć odpryskiwania krawędzi płytki, środek każdego otworu znajdował się dokładnie na środku szwu;
-
nie umieszczaj otworów bliżej, niż 20 mm do krawędzi płytki, ponieważ możliwe jest również podział krawędzi;
-
podczas pracy przy niskich prędkościach wiertło i sama płytka nagrzeją się, więc od czasu do czasu musisz zwilżyć miejsce wykrawania wodą;
-
dla idealnej precyzji narzędzia w miejscu wykrawania najlepiej używać fabrycznego ustalacza przewodów zamontowanego na powierzchni ściany za pomocą przyssawki. Oprawa posiada otwory o różnych średnicach, przez które można wiercić z maksymalną dokładnością i wygodą..
Inne metody dziurkowania
Stosowane są inne metody wiercenia, stosowane przy braku niezbędnych narzędzi lub wierteł o odpowiedniej średnicy.
-
Duże otwory, bez użycia koronek wiertniczych, można wykonać za pomocą małych wierteł, które wielokrotnie przebijają wewnętrzny obwód zaznaczonego koła. Następnie część płytki jest delikatnie wybijana, uformowane zęby są wybijane szczypcami, a pozostałe nierówności krawędzi są szlifowane pilnikiem.
-
Duże otwory można również wycinać za pomocą szlifierki kątowej („szlifierki”) z tarczą roboczą o średnicy 11,5 cm. W tym przypadku płytkę wycina się nie na ścianie, ale na płaskiej poziomej powierzchni, uprzednio zwilżonej wodą i przymocowanej za pomocą zacisku lub taśmy. Operację można wykonać za pomocą bezpośrednich cięć, na przykład najpierw wyciąć kwadrat wpisany w okrąg, a następnie odłamać pozostałe krawędzie za pomocą szczypiec i zmielić nierówności za pomocą tarnika.
-
Otwór o dowolnym kształcie można wyciąć za pomocą piły do metalu, do której zamiast zwykłego ostrza piły stosuje się stalowe sznurki z powłoką diamentową. Najpierw wierci się jeden mały otwór w płytce, a następnie mocuje się go do krawędzi stołu roboczego za pomocą zacisku, sznurek przechodzi przez ten otwór i mocuje w piłce do metalu, po czym piłuje się wycięcie o pożądanym kształcie i rozmiarze.
