Ocena najlepszych elektrod spawalniczych w 2020 r

Elektrody spawalnicze to specjalne metalowe pręty stosowane do spawania. Występują w kilku rodzajach, w zależności od rodzaju spawania i metali. Elektrody muszą być używane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem. Dzielą się na metal (topliwy i nie nadający się do konsumpcji - wolfram, torowany itp.) I niemetalowy (nie nadający się do konsumpcji - węgiel lub grafit). Elektrody topiące są powlekane (żeliwo, stal, aluminium, brąz, miedź) i niepowlekane. Uchwyt do tego sprzętu jest zwykle wybierany osobno, pożądane jest, aby mieć możliwość mocowania elektrod o różnych średnicach.

Spis treści

  • 1 Główne rodzaje elektrod
    • 1.1 Rodzaje elektrod według rodzaju powłoki
    • 1.2 Rodzaje elektrod według pozycji spawania
    • 1.3 Rodzaje elektrod do pracy na prąd stały
    • 1.4 Rodzaje elektrod do spawania żeliwa
  • 2 Charakterystyka i kryteria wyboru
  • 3 najlepsze elektrody do spawania amatorskiego i profesjonalnego
    • 3.1 Ocena najlepszych elektrod z powłoką rutylową
      • 3.1.1 MP-3C
      • 3.1.2 ANO-4
      • 3.1.3 ESAB OZS-12
      • 3.1.4 ESAB SVEL OK 46.00
      • 3.1.5 Omnia 46 (KD 46)
      • 3.1.6 Resanta MP 3
  • 4 Ocena najlepszych elektrod z głównym rodzajem powłoki
    • 4.1 SSSI 13/55
    • 4.2 EA-400 / 10U
    • 4.3 LB-52U
    • 4.4 OZL-8
  • 5 Elektroda spawalnicza, którą firmę wybrać?

Główne rodzaje elektrod

Ten sprzęt spawalniczy dzieli się na główne klasy dotyczące rodzaju użytego metalu:

  1. Do spawania żaroodpornej stali stopowej;
  2. Do stali wysokostopowej;
  3. Do stali konstrukcyjnej (w spawaniu łukowym);
  4. Do powierzchni metalowych;
  5. Do metali nieżelaznych;
  6. Do żeliwa;
  7. Do cienkiego metalu (najcieńszy - mniej niż 2 mm średnicy).

Rodzaje elektrod według rodzaju powłoki

Oznaczenia literowe wskazują rodzaj powłoki elektrodowej:

  • A - powłoka kwasowa, zawierająca krzem, mangan, żelazo;
  • B - główna powłoka, która zawiera fluorek wapnia i węglan wapnia. Nadaje się do spawania prądem stałym o zmiennej biegunowości;
  • C - powłoka celulozowa na bazie organicznej;
  • P - powłoka rutylowa. Dodatkowo zawiera materię organiczną i minerały.

Rodzaje elektrod według pozycji spawania

Wybór pozycji bieżącego przewodu jest poważnym aspektem procesu spawania. Istnieje kilka prawidłowych opcji pozycjonowania:

  1. Wszelkie postanowienia;
  2. Dowolna pozycja, z wyjątkiem pionowej od góry do dołu;
  3. Dół (pionowy od góry do dołu i poziomy);
  4. Niższa pozycja.

Rodzaje elektrod do pracy na prąd stały

Ten rodzaj spawania jest najłatwiejszy, najbezpieczniejszy i najbardziej niezawodny, zapewniając równomierny szew. W takim przypadku stosuje się specjalne elektrody, które są odpowiednie specjalnie do przewodzenia prądu stałego:

  1. MR-3C. Ma niebieskie oznaczenie. Służy do spawania stali węglowej i niskostopowej, zapewnia wysokiej jakości i równomierny szew, ułatwia proces.
  2. OZS-4. Elektrody z czerwonym znacznikiem. Nadaje się do spawania stali węglowych i niskostopowych, a także do powierzchni utlenionych..
  3. OZS-12. Są to czerwone elektrody przeznaczone do struktur krytycznych (ze stali o niskiej zawartości węgla). Dozwolone spawanie we wszystkich pozycjach oprócz pionowej.
  4. SSSI 13/45. Produkty z podstawową powłoką do spawania zbiorników pod ciśnieniem, metali o dużej grubości, a także do procesu spawania ewentualnych wad. Nadaje się do stali niskostopowej i węglowej.
  5. SSSI 13/55. Do pracy ze zbiornikami ciśnieniowymi, budowaniem konstrukcji metalowych (ze stali niskostopowej i węglowej).

Rodzaje elektrod do spawania żeliwa

Ponieważ żeliwo jest jednym z najczęstszych materiałów, warto osobno rozważyć rodzaje elektrod używanych do spawania produktów z tego materiału. Należy zauważyć, że do topienia żeliwa stosuje się elektrody prądu stałego.

  1. MNP-2. Umożliwia spawanie w dolnej, pionowej i półpułapowej pozycji z odwrotną polaryzacją prądu stałego.
  2. OZCh-2. Do żeliwa ciągliwego i szarego w pozycji dolnej i pionowej, ze stałym prądem o odwrotnej polaryzacji.
  3. MNF-4. Do wszelkiego rodzaju żeliwa w pozycji pionowej i dolnej (odwrotna polaryzacja prądu stałego).
  4. CC-4. Jest stosowany tylko w dolnej pozycji podczas spawania na zimno i na gorąco. Umożliwia stopowanie żeliwa ze stalą innego typu. Przy wysokim napięciu prąd staje się przemienny.
  5. OZCh-4. Do pracy z dowolnym rodzajem żeliwa, w górnej i dolnej pozycji, wyłącznie z prądem stałym o odwrotnej polaryzacji.
  6. OZZHN-1. Elektroda do spawania żeliwa sferoidalnego i szarego na zimno w pozycji dolnej i pionowej.
  7. OK 92,18. Do spawania po podgrzaniu (prądem stałym i przemiennym).

Charakterystyka i kryteria wyboru

Jednym z głównych parametrów elektrod spawalniczych jest ich powłoka, a raczej jej skład:

  1. Przewody pokryte rutylem. Uwzględniono również mieszane przewodniki rutylowe. Są to najpopularniejsze elektrody, charakteryzujące się łatwością zapłonu. Używany z prądem przemiennym i stałym w dowolnej pozycji.
  2. Z podstawową powłoką. Powszechnie stosowany do spawania prądem stałym. Zapewniają plastikowy szew, ale różnią się trudnym zapłonem i zwiększoną wrażliwością na wilgoć.
  3. Kwaśny Podobnie jak produkty z powłoką rutylową, są one stosowane do falowników, jednak prace w tym przypadku muszą być prowadzone w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
  4. Dla początkujących odpowiednie są elektrody typu OZS-12, a SSSI bardziej dotyczą profesjonalnej pracy.
  5. Ręczne spawanie łukowe wymaga użycia falownika spawalniczego. Elementy tego urządzenia muszą być suche i wolne od uszkodzeń. Są one wybierane zgodnie z rodzajem falownika, w zależności od parametrów technicznych tego urządzenia.
  6. Waga jednej elektrody dla każdej marki jest różna w zależności od użytych materiałów. Masa elektrod w paczce zgodnie ze standardem powinna wynosić odpowiednio 3 kg, 5 kg i 8 kg dla elektrod o średnicy odpowiednio 2,5 mm, 3-4 mm, 4 mm.

Najlepsze elektrody do spawania amatorskiego i profesjonalnego

Ocena obejmuje najpopularniejsze modele tego elementu spawalniczego, przeznaczone do ręcznego spawania łukowego typowych rodzajów stali. Są to rutylowe i podstawowe produkty do powlekania..

Ocena najlepszych elektrod z powłoką rutylową

Elementy z tego rodzaju powłoką (w tym celuloza rutylowa) są stosowane do prądu przemiennego i stałego. Różnią się łatwym zapłonem pierwotnym i wielokrotnym, odpornością na wilgoć. Spawanie można wykonać we wszystkich pozycjach..

MR-3C

Popularne rosyjskie przewodniki elektryczne (firma SpetsElektrod) odpowiednie do prac domowych, dopuszczalne jest spawanie podłużnym łukiem. Zużycie: 1,7 kg na 1 kg metalu. Tryb kalcynacji jest obowiązkowy przez godzinę w temperaturze od 120 do 160 stopni. Główną cechą wyróżniającą ten model jest gwarantowana stabilność łuku, możliwość spawania w dowolnej pozycji. Nie tworzy żużla i porowatych wtrąceń. Nadaje się do spawania nieobrobionych powierzchni (na przykład z rdzą). Średnia cena - 890 rubli.

SpecElectrode MR-3C

Zalety:
  • stabilność spalania łukowego;
  • lekki zapłon;
  • uproszczony proces spawania;
  • spawanie wysokiej jakości.
Wady:
  • wysoka wrażliwość na wilgoć;
  • podróbki są powszechne.

ANO-4

Kolejny znany model rosyjskiego producenta (LEZ - Elektrownia Losinoostrovsky), charakteryzujący się jakością i wszechstronnością. Tryb kalcynacji przez godzinę w temperaturze od 180 do 200 stopni. Możliwe jest spawanie krótkim łukiem i średnie spawanie. Produkty te służą do spawania krytycznych połączeń w dowolnej pozycji. Używany z urządzeniami podłączonymi do sieci (DC i AC). Podczas pracy nie ma wad, szwy są jakości i niezawodności. Średnia cena to - 109 rubli.

elektrody ano-4

Zalety:
  • zdeponowany metal nie tworzy wad;
  • łatwość zapłonu;
  • prosta separacja żużla.
Wady:
  • wrażliwość na wilgoć;
  • niedopuszczalność spawania pionowego.

ESAB OZS-12

Elementy do topienia od spółki zależnej ESAB-SVEL szwedzkiego producenta ESAB, stosowane do obróbki stali węglowej i niskostopowej. Główną cechą jest tworzenie gładkich rolek i czystego szwu. W spoinie nie ma tendencji do pękania. Średnia cena - 820 rubli.

ESAB OZS-12

Zalety:
  • wysokiej jakości szew;
  • dokładne formowanie walca;
  • gwarantowana wytrzymałość połączenia.
Wady:
  • kalcynacja jest konieczna przed użyciem;
  • potrzeba przechowywania w szafce termicznej.

ESAB SVEL OK 46.00

Marka niezawodnych elektrod rosyjsko-szwedzkiej firmy, której cechą wyróżniającą jest stabilny szybki zapłon i spalanie nawet przy niewielkim tłumieniu. Ponadto nie boją się korozji i zanieczyszczeń. Prace mogą być wykonywane w dowolnym kierunku i pozycji, z prądem stałym i przemiennym. Dzięki temu możliwa jest praca z niechronionymi powierzchniami, a szew jest trwały. Do kalcynacji wymagana jest temperatura od 80 do 90 stopni. Średnia cena wynosi 830 rubli.

ESAB SVEL OK 46.00

Zalety:
  • możliwość spawania przy prądzie minimalnym;
  • łatwy zapłon;
  • proste oddzielanie żużla;
  • możliwość spawania zardzewiałych i brudnych powierzchni.
Wady:
  • nie nadaje się do spawania rur.

Omnia 46 (KD 46)

Niedrogie elektrody popularnej amerykańskiej firmy Lincoln Electric zapewniają doskonały zapłon. To urządzenie spawalnicze jest certyfikowane do pracy ze stalą węglową i niskostopową, a spawanie można wykonywać w dowolnej pozycji. Wyróżniają się prostotą i łatwością użycia, dlatego dobrze nadają się dla początkujących spawaczy. Można je stosować na ekonomicznej spawarce (falowniku). Nadaje się do spawania rur, ponieważ szwy są wysokiej jakości i odporne na naprężenia. Średni koszt to 182 ruble.

Omnia 46 (KD 46)

Zalety:
  • stabilne spalanie łuku;
  • brak klejenia;
  • łatwe oddzielanie toksyn;
  • niska wrażliwość na długość łuku;
  • kilka iskier w pracy;
  • wygoda pracy nawet przy budżetowym sprzęcie.
Wady:
  • obowiązkowa kalcynacja.

Resanta mp 3

Popularna marka elektrod spawalniczych, charakteryzująca się lekkim zapłonem. Umożliwiają spawanie w dowolnym kierunku, nie boją się zanieczyszczeń, a żużel łatwo usuwa się po pracy. Ponadto ten produkt nie ma zwiększonej wrażliwości na jakość zdeponowanej stali. Średni koszt to 450 rubli..

Resanta mp 3

Zalety:
  • rozsądna cena;
  • używać z prądem stałym i przemiennym;
  • brak tworzenia porów.
Wady:
  • gdy jest mokry, cierpi jakość szwu;
  • nie nadaje się do stali wysokowęglowej;
  • potrzebuję kalcynacji.

Ocena najlepszych elektrod z głównym rodzajem powłoki

Ten rodzaj powłoki jest przeznaczony zarówno na prąd stały, jak i przemienny. Tworzą wysokiej jakości połączenia, dlatego ten produkt może być stosowany do połączeń krytycznych. Powoduje to jednak trudności z zapłonem łuku, a ponadto produkt ma wrażliwość na wilgoć. W związku z tym istnieje potrzeba kalcynacji elektrod, podczas gdy tryby kalcynacji różnych gatunków różnią się.

SSSI 13/55

Bardzo popularna marka niezawodnych elektrod rosyjskiej firmy Tigarbo, idealna do spawania domowego prądem stałym. Przeznaczony do spawania krytycznych struktur stali węglowych i niskostopowych, a także związków o niskiej temperaturze. Szew jest plastyczny i twardy. Średni koszt to 600 rubli.

SSSI 13/55

Zalety:
  • niska wrażliwość na wilgoć;
  • w szwach nie powstają żadne szkodliwe wtrącenia;
  • tworzenie trwałych i niezawodnych połączeń;
  • stabilna ochrona jeziorka spawalniczego przed tlenem.
Wady:
  • potrzeba obróbki powierzchni przed pracą;
  • trudny zapłon łuku (w tym powtarzany);
  • obowiązkowa kontrola długości i stanu łuku.

EA-400 / 10U

Elektrody rosyjskie przeznaczone do spawania krytycznych połączeń ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję stali, a także produktów poddanych działaniu agresywnego środowiska (temperatury do +360 stopni). Mogą być używane w dowolnej pozycji i kierunku. Średnia cena 900 rubli.

Zalety:
  • wygodny zapłon;
  • stabilne spalanie łuku;
  • jakość odpowiada cenie.
Wady:
  • potrzeba ostrożnego przechowywania przed wilgocią;
  • obowiązkowa kalcynacja.

LB-52U

Elementy spawalnicze japońskiej firmy Kobelco, dobrze radzące sobie ze spawaniem stali niskowęglowej prądem stałym i przemiennym. Nadaje się do spawania krytycznych konstrukcji, rurociągów. Połączenia są szczelne, wysokiej jakości wytrzymałość. Kolejną zaletą jest tworzenie odwróconego walca, który wyróżnia się dokładnością. Średnia cena - 1 700 rubli.

LB-52U

Zalety:
  • wysoka wytrzymałość i czystość szwu;
  • łatwość użycia;
  • utrzymywanie i kontrolowanie łuku w dowolnym kierunku.
Wady:
  • obowiązkowa kalcynacja przed rozpoczęciem pracy;
  • gdy jest mokry, następuje pogorszenie jakości;
  • wysoki koszt.

OZL-8

Marka rosyjskich elektrod stosowanych do stali nierdzewnej, a także materiałów o wysokim składzie chromu i niklu. Produkt nadaje się tylko do pracy z prądem stałym o odwrotnej polaryzacji, a długość łuku powinna być krótka. Szew jest trwały, nie boi się korozji. Średnia cena to - 530 rubli.

OZL-8

Zalety:
  • bez pęknięć w szwie;
  • łatwe oddzielanie żużla;
  • idealny do pracy ze stalą nierdzewną.
Wady:
  • wilgotność podczas tłumienia.

Elektroda spawalnicza, którą firmę wybrać?

Produkty firm zagranicznych i rosyjskich wykazują wysokie cechy. Najpopularniejsze marki elektrod spawalniczych, posiadające dużą liczbę pozytywnych recenzji wśród profesjonalnych i początkujących spawaczy. Najpopularniejsze firmy produkujące elektrody z powłoką podstawową i rutylową:

  1. SSSI. Produkt UONI 13/55 ma podstawową powłokę, wyróżnia się przystępną ceną i zapewnia niezawodny szew. Ponadto jest niedrogi i popularny, więc można go łatwo kupić w dowolnym odpowiednim sklepie..
  2. Kobelco. Produkty tej firmy mają również podstawową powłokę, wymagają wstępnej kalcynacji w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Nadaje się do spawania rur i ciężkich konstrukcji.
  3. ESAB-SVEL. Sprzęt tej firmy nie wymaga poważnego kalcynowania, ponieważ nie ma wysokiej wrażliwości na wilgoć. Prace można wykonywać przy minimalnym prądzie, co pozwala na pracę z cienkościenną stalą.
  4. Lincoln Electric. Elektrody tej firmy są tanie, charakteryzują się szybkim zapłonem, tworzą szew o wysokiej wytrzymałości.
  5. OZL-8. Elektrody do spawania stali nierdzewnej, a także metalu zawierającego chrom i nikiel. Wysoki koszt.
  6. Resanta MP-3. Gdy ten produkt jest mokry, kalcynowanie w średniej temperaturze zajmie dużo czasu, w przeciwnym razie jakość szwu wyraźnie spadnie.

Oprócz popularnych marek elektrod istnieje wiele elementów spawalniczych, które mają wąski zakres i nie są używane w życiu codziennym.

Ogólnie warto zauważyć, że jakość utworzonego szwu, szybkość procesu, bezpieczeństwo i komfort pracy zależą od parametrów i właściwości wybranych elektrod spawalniczych. Niezawodny sprzęt gwarantuje wiarygodny wynik, dlatego należy go starannie i odpowiedzialnie dobierać.