Od dawna wiadomo, że najczęstszymi narzędziami do cięcia metalu są krajarki acetylenowe. Wiele warsztatów budowlanych i różnych przedsiębiorstw korzysta z tej metody. Istnieje jednak łatwiejszy i wygodniejszy sposób cięcia za pomocą palnika plazmowego. Takie narzędzie może łatwo pochwalić się zwartością, prędkością cięcia i wysoką temperaturą płomienia, co w działaniu zapewni obróbkę nawet najtrwalszych metali.
Spis treści
- 1 Podsumowanie
- 2 plazma Fubag 40 powietrza
- 2.1 Dane techniczne
- 3 Grovers CUT 60
- 3.1 Dane techniczne
- 4 Plazma Foxweld 43
- 4.1 Dane techniczne
- 5 Aurora Pro Airforce 100
- 5.1 Dane techniczne
- 6 Svarog CUT 100
- 6.1 Dane techniczne
- 7 Linkoln electric Tomahawk 1538
- 7.1 Dane techniczne
Krótka informacja
Aparat do cięcia plazmowego działa z powodu zjonizowanego gazu, który podczas procesu obróbki nagrzewa się do 30 tysięcy stopni. Dzięki tej wysokiej temperaturze łatwo jest ciąć wyroby metalowe o grubości nawet 50 milimetrów. Gazem, który następnie przejdzie proces jonizacji, może być:
- Azot
- Para wodna;
- Powietrze
- Dwutlenek węgla;
- Argon.
Fubag plazma 40 powietrza
To narzędzie wprowadza najczęstszą metodę cięcia dzięki zintegrowanemu kompresorowi..
Przecinarka oferuje dość szybką obróbkę stali węglowej i nierdzewnej, różnych stopów aluminium itp..
Kompletny zestaw urządzenia zawiera kabel uziemiający wykonany z miedzi o długości 4 metrów, nasadkę ochronną i latarkę plazmową.
- Wbudowana sprężarka powietrza zapewniająca mobilność palnika plazmowego;
- Wysokiej jakości cięcie metali;
- Bezkontaktowy zapłon łuku;
- System ochrony przeciwprzepięciowej.
- Mała grubość cięcia.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie sieciowe | 220 V. |
| Prąd cięcia | 20–40 A |
| Grubość cięcia | 15 mm |
| Moc pod obciążeniem | 5 kW |
| Wymiary | 525 x 220 x 405 |
| Waga | 19 kg |
| Zużyta energia elektryczna | 16 A. |
| Częstotliwość sieci | 50 Hz |
| Standardowa grubość cięcia | 8 mm |
| Cena | 76 000 rubli |
Grovers CUT 60
Ulepszony aparat plazmowy Grovers CUT 60 jest niezbędnym urządzeniem w każdym przedsiębiorstwie, w którym prowadzone będą prace związane z demontażem konstrukcji metalowych ze stali nierdzewnej i węglowej, aluminium i podobnych stopów metali. Przecinarka ma PV 95% i grubość cięcia stali 25 milimetrów.
To narzędzie jest dość łatwe i wygodne w użyciu. Ułatwia to kompaktowość, stosunkowo niewielka waga, a także centralny adapter i manometr zainstalowany w obudowie. Części te zapewniają wysokiej jakości cięcie materiałów metalowych i materiałów z malowanymi powierzchniami..
- Łatwość i użyteczność;
- Szybkie cięcie stali, różnych stopów i metali nieżelaznych;
- Zainstalowane zabezpieczenie ip23, które przyczynia się do bezpiecznej pracy z narzędziem na zewnątrz w wysokiej wilgotności lub podczas deszczu;
- Niezależny system ochrony;
- Całkowity brak zakłóceń dla wrażliwych urządzeń podczas bezdotykowego zajarzenia łuku.
- Krótki kabel sieciowy.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie sieciowe | 220 V. |
| Prąd cięcia | 10 - 50 A |
| Grubość cięcia | 15 mm |
| Napięcie skoku | 360 v |
| Moc | 7,9 kW |
| Wymiary | 590 x 245 x 435 |
| Waga | 23 kg |
| Ciśnienie | 7,1 bar |
| Częstotliwość sieci | 60 Hz |
| Wyświetl | Jest obecny |
| Kabel sieciowy | 2,5 m |
| Cena | 76 000 rubli |
Plazma Foxweld 43
Następujące urządzenie jest uważane za jasny przedstawiciel urządzenia wielofunkcyjnego, które obejmuje trzy kierunki jednocześnie:
- Ręczne spawanie łukowe;
- Instalacja łuku argonowego prądu stałego;
- Urządzenie do cięcia plazmowego.
To urządzenie jest uważane za doskonałą opcję dla małych warsztatów, w których wymagane są minimalne koszty takiego narzędzia..
Podczas ręcznego spawania łukowego urządzenie ustawia stabilny prąd spawania, dzięki czemu możliwa będzie praca z elektrodami dowolnego rodzaju.
Tryb spawania łukiem argonowym ma zainstalowany oscylator, za pomocą którego bezkontaktowy zapłon łuku.
Tryb cięcia plazmowego ma szeroką funkcjonalność. Podczas pracy można ciąć stale wysokowęglowe, nierdzewne, stopy aluminium i miedzi, a także stopy wielu metali nieżelaznych. Ta instalacja z reguły powinna obejmować dwa główne elementy: pochodnię i źródło zasilania. Pochodnia, której inna nazwa to plazmatron, jest uważana za główną działającą część systemu. Głównym celem palnika jest podpalenie łuku i zapewnienie, że przepływające powietrze zostanie przekształcone w strumień plazmy, aby skoncentrować i ustabilizować ten strumień, po czym możliwe będzie osiągnięcie najlepszej dokładności i prędkości podczas cięcia metalu.
Zasadniczo gazem plazmowym jest powietrze, które pochodzi ze sprężarki i sieci pneumatycznej. Azot najlepiej nadaje się do cięcia metali nieżelaznych..
Pomimo szerokiej funkcjonalności, urządzenie to oferuje naprawdę małe wymiary, lekkość, a także mniejsze zużycie energii w konwencjonalnej sieci. Jego maksymalna grubość cięcia wynosi:
- 11 milimetrów dla stali;
- 10 milimetrów do spawania.
Każdy tryb przetwarzania i cięcia materiałów obejmuje odpowiednią serię kabli i innych komponentów.
Foxweld plazma 43 Plusy:- Lekkość i zwartość;
- Szeroka funkcjonalność;
- Niższe zużycie energii i ergonomia;
- Niski koszt.
- Stosunkowo mała grubość cięcia metalu.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie | 220 V. |
| Prąd cięcia | 20–40 A |
| Moc cięcia | 11 mm |
| Obciążenie mocy | 6 kW |
| Klasa ochrony | IP21s |
| Wymiary | 425 x 200 x 250 |
| Waga | 14 kg |
| Klasa izolacji | F. |
| Cena | 24 000 rubli |
Aurora Pro Airforce 100
Wycinarka plazmowa Aurora Pro Airforce 100 jest uważana za jedną z najbardziej poszukiwanych i najmocniejszych w swoim rodzaju. Indywidualny obwód sterujący, bezkontaktowy łuk elektryczny, prąd o natężeniu 100 amperów daje wyjątkową możliwość szybkiego i wysokiej jakości cięcia konstrukcji metalowych o grubości do 40 milimetrów. To unikalne urządzenie tnące ma zauważalną mobilność, doskonały system chłodzenia, raczej niewielkie wymiary, wygodny panel sterowania, a także imponuje godną wydajnością w tym procesie. PV wynosi 60 procent przy użyciu prądu 100 A, a także współczynnik sprawności 80%. Wbudowany system stabilizacji i napięcie sieciowe 380 V umożliwiają korzystanie z instalacji z uwzględnieniem niestabilnych sieci. Dostępny falownik doskonale nadaje się do cięcia stali wysokowęglowych i nierdzewnych, różnych stopów metali żelaznych i nieżelaznych.
Aurora Pro Airforce 100 działa w oparciu o wydajne i niezawodne moduły tranzystorowe igbt. Warto również zauważyć, że takie tranzystory działają w oparciu o modulację szerokości impulsu. Wskazuje to, że w falowniku można zastosować wzmocnione transformatory mocy o małych wymiarach i kategorii wagowej. Biorąc pod uwagę te dane, można stwierdzić, że urządzenie tnące ma doskonałe parametry techniczne, niezwykłą wydajność, niezawodne działanie i mały rozmiar. Modulacja szerokości impulsu w połączeniu z tranzystorami igbt umożliwiła zwiększenie wydajności nawet o 80 procent.
Podczas obróbki wyrobów metalowych Aurora Pro airforce 100 wykazuje zaskakująco wysoką jakość cięcia z krawędziami wymaganych standardów, a także nie wypacza powierzchni metalowych. Efekt ten został osiągnięty dzięki bezkontaktowemu iskrzeniu łuku, wysokim, stabilnym ustawionym parametrom, a także ciągłemu dopływowi powietrza. Biorąc to pod uwagę, specjalista ds. Obróbki może mieć pełną kontrolę podczas procesu cięcia, zaczynając od wypalenia łuku, a kończąc na jego wygaszeniu. Ten skok zapewnia przyzwoitą wydajność i znacznie skraca czas potrzebny do prostowania krawędzi..
Aby podpalić pochodnię w urządzeniu, wystarczy przenieść tnącą część urządzenia na powierzchnię metalowej konstrukcji w odległości 1 milimetra i wcisnąć klawisz na latarce. W rezultacie nastąpi podpalenie palnika bezdotykowo i nastąpi proces przetwarzania lub cięcia. Warto wziąć pod uwagę, że w procesie tym całkowicie nie ma przyczepności końcówki narzędzia tnącego i powierzchni konstrukcji metalowej. Podczas przetwarzania nie wykrywa się wypaczenia materiału ani żadnych podobnych wad. Oprócz wszystkich powyższych, bezkontaktowe iskrzenie łuku dość szybko zmniejsza zużycie materiałów eksploatacyjnych, a także daje możliwość cięcia materiałów metalowych z uwzględnieniem otworów bez zatrzymywania.
Biorąc pod uwagę maksymalny prąd roboczy wynoszący sto amperów, to urządzenie do cięcia plazmowego jest w stanie wykonać nacięcie konstrukcji metalowych o grubości większej niż 40 milimetrów. Mając to na uwadze, PV spadnie nie mniej niż 65 procent, a taki ruch umożliwia przetwarzanie przez dość długi czas z dużą intensywnością. Jeśli tniesz produkty o grubości 20-30 milimetrów, wówczas PV może skoczyć do 100%. Dzięki tej funkcji możesz całkowicie pozbyć się niechcianych przestojów podczas przepływu pracy. Przyczyni się to do pełnej koncentracji podczas zadania i pomoże go ukończyć tak szybko i skutecznie, jak to możliwe..
Aurora Pro airforce 100 ma przyzwoity system chłodzenia, który utrzyma wymaganą temperaturę roboczą nawet podczas intensywnej pracy z urządzeniem. Narzędzie tnące można łatwo regulować za pomocą jednego regulatora, który znajduje się z przodu obudowy. Istnieje również interfejs cyfrowy. Jeśli podczas pracy wystąpi przeciążenie prądowe, przegrzanie lub inne nieoczekiwane zjawiska, natychmiast zadziała specjalna ochrona, która natychmiast wyłączy cały system urządzenia. Sygnałem tego będą wskaźniki świetlne umieszczone z przodu obudowy.
Gniazda do połączenia części tnącej, zapłonu i masy znajdują się w dolnej części obudowy. Aby podłączyć zasilanie sprężonym powietrzem, warto zwrócić uwagę na tylną część urządzenia. W tym celu znajduje się niezbędna złączka, a także trójbiegunowy wyłącznik automatyczny. Stabilne i ciągłe działanie palnika plazmowego zapewnia stabilne ciśnienie robocze, które nie powinno przekraczać 5 atmosfer. W korpusie urządzenia wbudowanych jest kilka specjalnych uchwytów, a także wózek z kółkami, który ułatwi łatwy i zwrotny transport urządzenia.
Aurora Pro Airforce 100 Plusów:- Możliwość cięcia metalu o grubości 40 mm;
- Wbudowane tranzystory najnowszej generacji;
- Podpalenie bezdotykowe;
- Utrzymanie modulacji szerokości impulsu;
- Najwyższa jakość cięcia;
- Utrzymanie ochrony przed porażeniem elektrycznym i przegrzaniem;
- Mobilność i użyteczność;
- Brak wad na powierzchni do leczenia..
- Wysoki koszt.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie sieciowe | 380 V. |
| Prąd cięcia | 100 A. |
| Grubość cięcia | 40–45 mm |
| Moc | 19 kW |
| Temperatura | 50 stopni |
| Wymiary | 550 x 290 x 550 |
| Waga | 43 kg |
| Ciśnienie | 5 barów |
| Pobór prądu | 24 A. |
| Długość kabla | 6 m |
| Skrzynia biegów | 1 szt. |
| Cena | 95 000 rub. |
Svarog CUT 100
Kolejny przedstawiciel narzędzia do cięcia plazmowego jest również uważany za godne urządzenie i działa na zaktualizowanych tranzystorach firmy Siemens. Biorąc pod uwagę szeroki zakres roboczej energii elektrycznej 20-100 A, a także zwiększone ciśnienie sprężonego powietrza o co najmniej 0,6 MPa, urządzenie może z łatwością ciąć konstrukcje metalowe o grubości większej niż 35 milimetrów. Ulepszony tryb pracy 2t-4t i wypalanie łukowe wysokiej częstotliwości przedstawiają wysoką wydajność i wydajność falownika podczas procesu roboczego, biorąc pod uwagę wszelkie warunki. Bezpieczeństwo podczas pracy z urządzeniem zapewnia specjalna ochrona przed porażeniem elektrycznym, czujnik kontrolujący dopływ powietrza oraz przełącznik dwustabilny zmniejszający ciśnienie wlotowe. Dzięki takiemu zakresowi możliwości można łatwo i wygodnie ciąć różne stopy metali żelaznych i nieżelaznych..
Obudowa i żelazko urządzenia wyposażone są w tranzystory drugiej generacji niemieckiej firmy Siemens. System sterowania urządzenia jest uważany za cyfrowy i działa w oparciu o chipset atmel Dsp. Dzięki tak potężnemu systemowi przecinarka plazmowa może stabilnie dawać wydajność co najmniej 90%. Ma również współczynnik mocy wynoszący co najmniej 0,8 i współczynnik PV wynoszący 60 procent. Elektroniczna jednostka sterująca jest zintegrowana z obudową, która wraz z najnowszą technologią falownika, przestrzega określonych parametrów cięcia podczas całego procesu roboczego.
Proces roboczy aparatu Svarog powinien odbywać się przy niezbędnym dopływie wystarczająco sprężonego powietrza o ciśnieniu początkowym 0,6 MPa i dalszym przepływie 255 litrów na minutę. Konstrukcja zawiera oscylator, który pozwala szybko zapalić łuk, biorąc pod uwagę absolutnie wszystkie warunki, za jednym naciśnięciem specjalnego klawisza. Biorąc pod uwagę ten fakt, zwinny napływ łuku, który jest sprężany przez wskaźnik wysokiego ciśnienia, świeci do wysokich temperatur w granicach 15 tysięcy stopni, zmieniając się w latarkę plazmową. Ustalone warunki cięcia umożliwiają najbardziej wydajną pracę z urządzeniem podczas krótkich cykli i długich procesów. W oparciu o ustawione stężenie strumienia ciepła tuleja tnąca może ciąć zarówno pod ostrym, jak i rozwartym kątem (5-10 stopni).
Ta metoda cięcia jest często stosowana podczas analizowania lub budowy złożonych konstrukcji metalowych z dużą liczbą wystających krawędzi. Oprócz tych cech istnieje również tryb cięcia figurowego, który można wykonać w wewnętrznej części metalowego materiału. Dostępny zakres pracy cięcia elektrycznego 100 A i najmocniejszy łuk plazmowy o wysokiej temperaturze umożliwiają cięcie wielu stali o niskiej i wysokiej zawartości węgla, stali stopowych, stopów aluminium i miedzi, a także metali nieżelaznych, których grubość może osiągnąć 35 mm i więcej. Po obróbce łukiem powstaje wspaniały ostry szew, który nie wymaga dalszego ślusarstwa.
Oprócz sprężonego powietrza, w celu cięcia wysokiej jakości, do urządzenia należy podłączyć trójfazową sieć 380 V. Zestaw zawiera jednostkę elektroniczną, która stabilizuje możliwe udary napięcia zasilającego. Aby zapewnić bezpieczną pracę, w konstrukcji urządzenia znajduje się specjalne zabezpieczenie przed przeciążeniem, które automatycznie wyłącza i wyłącza system w wyniku silnych skoków napięcia w sieci elektrycznej.
W urządzeniu plazmowym Svarog znajduje się cyfrowy wyświetlacz na przednim panelu, dzięki któremu można łatwo ustawić działający wskaźnik energii elektrycznej na działanie od 20 do 100 amperów. Istnieje również specjalny regulator do wyboru trybów 2t i 4t, a także regulator do testowania gazu, który zapewnia łatwy dostęp do głównych funkcji falownika urządzenia. Istniejący system ochrony przed przeciążeniem i dość mocne łopatki wentylatora zapewniają nieprzerwaną pracę urządzenia nawet podczas intensywnej pracy przy dużych obciążeniach.
Korpus konstrukcji urządzenia zawiera kilka otworów wentylacyjnych, które przyczyniają się do szybkiego uwalniania gorącego powietrza. Sama obudowa wykonana jest z wytrzymałej stali, która nie ulega uszkodzeniom mechanicznym, a obecność szeregu wygodnych uchwytów i śrub oczkowych przyczynia się do wygodnego ruchu urządzenia. Warto pamiętać, że obecność technologii plazmowej zapewnia maksymalne bezpieczeństwo specjalistom ds. Cięcia, ponieważ obecność jakichkolwiek łatwopalnych substancji w ogóle nie jest wymagana.
Zalety Svarog CUT 100:- Obecność trybów 2t - 4t;
- Latarka plazmowa o wysokiej temperaturze;
- Grubość cięcia metalu od 35 milimetrów;
- Istnienie wyświetlacza do regulacji trybów cięcia;
- Dostępność funkcji testowania gazu;
- Ochrona przed przegrzaniem i przeciążeniem systemu;
- Ulepszony system chłodzenia.
- Wysoki koszt urządzenia.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie sieciowe | 380 V. |
| Prąd cięcia | 20 - 100 A |
| Grubość cięcia | 35 mm i więcej |
| Napięcie skoku | 350 v |
| Wydajność | 85% i więcej |
| Moc | 20 kW |
| Wymiary | 610x330x580 |
| Waga | 47 kg |
| Ciśnienie | 6 barów |
| Częstotliwość sieci | 50 Hz |
| Klasa izolacji | F. |
| Cena | 123 000 rubli |
Linkoln electric Tomahawk 1538
Ta maszyna łatwo nadaje się do cięcia różnych produktów metalowych ze stopów żelaznych i nieżelaznych, stali wysokowęglowych i stopowych. Za pomocą elektrody węglowej istnieje możliwość żłobienia w łuku powietrznym.
Urządzenie z reguły powinno być podłączone do sieci 220 V. W pełni obsługuje wszystkie rosyjskie i europejskie standardy, a producent udziela gwarancji na urządzenie na okres 36 miesięcy.
Charakterystyczną cechą tego modelu jest stworzenie silnego, wąsko skierowanego wiru plazmowego. Przy minimalnym nagrzaniu produktu metalowego i całkowitym braku jakiegokolwiek odkształcenia można uniknąć dalszej obróbki metalowej powierzchni.
- Doskonała jakość cięcia;
- Dysza tnąca o długiej żywotności;
- Najnowsza metoda podpalenia pochodni;
- Wspaniały system chłodzenia powietrzem.
- Zbyt wysoki koszt urządzenia;
- Duże wymiary urządzenia.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Charakterystyka |
|---|---|
| Napięcie sieciowe | 380 V. |
| Prąd cięcia | 100 A. |
| Wymiary | 460x300x650 |
| Waga | 36 kg |
| Cena | 140 000 rubli |
Nowoczesny arsenał wycinarek plazmowych ma imponującą listę przedstawicieli, zarówno w segmencie cenowym, jak iw specyfikacjach technicznych. W tym artykule przedstawiono szczegółową analizę dostępnych urządzeń, które są odpowiednie dla małych warsztatów instalacyjnych i dla poważnych przedsiębiorstw.
